مواصفات فحص الفولاذ:
1.أساس التفتيش: GB700-88 الفولاذ الهيكلي الكربوني ، GB699-88 الفولاذ الكربوني عالي الجودة ، معيار المورد.
2. نسبة التفتيش: عينة واحدة لكل دفعة.
3- بنود التفتيش:
أ. تحقق من مواصفات المواد والعلامة التجارية والمصنع والقمح المنتج وشهادة الضمان وما إلى ذلك.
جودة المظهر: لا توجد تشققات أو شوائب أو عيوب أخرى مرئية للعين المجردة.
ج ، الحجم والجودة: وفقًا لمعايير المؤسسة للمورد والمعايير الوطنية ذات الصلة.
د. عند الشك في المادة ، أرسلها إلى القسم المختص للتحليل الكيميائي.

أجزاء الاستعانة بمصادر خارجية ، مواصفات فحص السحابة
1- أساس التفتيش: يجب أن تكون وثائق العقد الخارجي مطابقة لمعايير القبول المنصوص عليها في العقد. يتم تثبيت الأجزاء المعيارية وفقًا لمعايير الصناعة ومعايير المؤسسة.
2. نسبة التفتيش:

3- بنود التفتيش:
أ. تحقق من مواصفات المواد والعلامة التجارية والمصنع والقمح المنتج وشهادة الضمان وما إلى ذلك.
ب - جودة المظهر: لا توجد عيوب مثل البقع المتباينة والدغات المرئية للعين المجردة.
ج ، الحجم والجودة: وفقًا لمعايير المؤسسة للمورد والمعايير الوطنية ذات الصلة.
د. عند الشك في المادة ، أرسلها إلى القسم المختص للتحليل الكيميائي.
4 - حكم الجودة:
إذا كانت العناصر في البعدين B و C غير مؤهلة ، فسيتم مضاعفة الفحص. إذا تم العثور على العناصر غير المؤهلة ، فسيتم استبعاد الدفعة بأكملها.
البند D غير مؤهل أو تم العثور على واحد غير مؤهل في الفحص العشوائي. تعامل مجموعة المنتجات على أنها غير مؤهلة.

1.معيار التفتيش: رسومات عينة المنتج والمتطلبات التقنية.
2. طريقة الاختبار:

• فحص القطعة الأولى: القطعة الأولى من كل نوبة أو دفعة من الأجزاء المجهزة ؛ القطعة الأولى بعد تعديل المعدات أو الأدوات.
• الفحص المتوسط: مرة واحدة لكل نوبة وجهاز واحد (تشغيل كامل لمدة 4 ساعات).
• الفحص الذاتي للمشغل: مرة واحدة لكل نوبة لكل آلة (في نهاية العملية أو عند تغيير النوبة).

3- بنود التفتيش:

• التفاوتات في الشكل والموضع المحددة في رسومات المنتج أو العمليات.
• لا يوجد صدأ أو تنقر على المظهر ، وعمق الناسخ ليس أكثر من نصف تحمل سمك المادة ، ويجب ألا يحتوي قسم الكسر على عيوب طبقات. يجب ألا تحتوي أجزاء اللحام على عيوب مثل الشقوق ، شوائب الخبث ، مقابض اللحام ، الاحتراق ، الثقوب ، وما إلى ذلك ، ويجب ألا يكون هناك أي رش في منطقة اللحام.
• يبلغ متوسط ​​سمك الطلاء للأجزاء التي تم رشها 60um.

يتم قياس التصاق الطلاء مرة واحدة في الشهر ، ودرجة النجاح هي 0.
4.سجل الجودة: إذا كان هناك أي منتج غير مطابق في الفحص ، فسيتم التعامل مع المنتج غير المطابق بشكل مباشر ، وسيتم إجراء فحص عشوائي على منتج التحول ، وسجل الجودة وتقسيم المنتج سيتم إجراء التحول.

1. زيت اللحام ، المقياس والملوثات الأخرى قبل اللحام.
2. تشغيل آلة لحام كهربائية ، تجميع اللحام أقرب ما يكون لبعضها البعض ؛ عادة يجب أن تكون فجوة اللحام ضمن 0.1 ~ 0.8 مم
3 بالنسبة لعمليات اللحام المحمية بالغاز ، يجب أن تتوافق فجوات وأخدود اللحامات مع أحكام GB985 و GB986 ، ويجب أن يتوافق سلك اللحام مع أحكام GB5117 و GB5118.
4.يجب تعديل تشغيل آلة اللحام الكهربائي وفقًا لسمك اللحام. وفقا لجهد المنتج الحالي للشركة تم تعيينه إلى 3 مستويات. قبل اللحام ، يجب عمل قطعة اختبار (يمكن استخدام نفس مادة السمك). يعتبر اللحام ممرًا إذا لم يسقط.
5.عملية لحام محمية بالغاز ، يتم التحكم في جهد اللحام عند 20 ~ 30V ؛ يتم التحكم في تيار اللحام عند 200 ~ 230A ؛ يتم التحكم في معدل تدفق الغاز عند 10 ~ 20 1 / min ؛ سرعة تغذية السلك هي 6 ~ 12m / min ، يمكن أخذ الحدود العلوية والسفلية وفقًا لسمك اللحام ؛
must يجب أن يرتدي اللحامون مستلزمات سلامة العمل عند التشغيل ، ولا يجب وضع أي مواد قابلة للاشتعال على موقع اللحام.

I. عملية ما قبل المعالجة

• إزالة الشحوم: النطاق المسموح به لقيمة عرض درجة الحرارة هو 40 درجة مئوية ~ 70 درجة مئوية ، والوقت لا يقل عن دقيقتين.
• الفوسفات: النطاق المسموح به لقيمة عرض درجة الحرارة هو 40 درجة مئوية ~ 70 درجة مئوية ، الوقت لا يقل عن 3 دقائق ؛ محتوى محلول إزالة الشحوم والفوسفات: قيمة PH (4.5-6) ​​، ضغط الرش أكبر من 2 باسكال.اختبر كل ساعتين.
• Mantou Road Washing: درجة الحرارة العادية ، الوقت لا يقل عن 0.5 دقيقة.
• الغسل الثاني: في درجة حرارة الغرفة ، لا يقل الوقت عن 0.5 دقيقة.

2. عملية التجفيف

• تفجير المياه: درجة الحرارة العادية ، يعتمد الوقت على الوضع الفعلي لقطعة العمل.
• التجفيف: النطاق المسموح به لدرجة حرارة العرض للفرن قبل الخبز هو 130 درجة مئوية ~ 140 درجة مئوية ، والنطاق المسموح به لدرجة حرارة العرض لفرن مخرج الهواء هو 240 درجة مئوية ~ 250 درجة مئوية ، 10 دقائق.
• التبريد: تبريد طبيعي في درجة حرارة الغرفة لمدة لا تقل عن 30 دقيقة.

3. عملية الغبار
يتم تنفيذ الوقت تحت درجة الحرارة العادية وفقًا للحالة الفعلية لقطعة العمل.
4. عملية المعالجة

• علاج: النطاق المسموح به لقيمة عرض درجة الحرارة هو 135 درجة مئوية ~ 210 درجة مئوية ، والوقت لا يقل عن 25 دقيقة.
• التبريد: تبريد الهواء في درجة حرارة الغرفة لمدة لا تقل عن 20 دقيقة.

يتم تعبئة عملية التعبئة من قبل المشغل. يتفقد مفتش الجودة المصنع ويغادره وفقًا لنظام الجودة الدولي ISO9001: 2000 وبشكل صارم وفقًا للمعايير الدولية.

شركتنا هي الشركة المصنعة للرفوف والأنظمة اللوجستية وأنظمة التخزين متعددة الطبقات. خلال السنوات الإحدى عشر الماضية ، كانت الشركة مكرسة لتخطيط وتصميم وإنتاج وإنتاج وتركيب الأنظمة اللوجستية ومرافق تخزين الاستريو الأوتوماتيكية.

حقوق النشر 2019نوفاكل الحقوق محفوظة.خريطة الموقع
التكنولوجيا بواسطةليدونج